熔體過濾器是高速紡絲和紡制細(xì)旦絲時的重要設(shè)備，用于高聚物熔體的連續(xù)過濾，除去熔體中的雜質(zhì)和未熔的粒子，來提高熔體的紡絲性能和確保紡絲質(zhì)量。在高速紡絲和紡制細(xì)旦絲時，是*的設(shè)備，對延長紡絲組件壽命、提高設(shè)備利用率和提高產(chǎn)量方面，都起著明顯的作用。

　　在熔體噴出過程中，熔體被直接注入到一個高溫(230℃-360℃)、高速(150m/s-250m/s)的氣流中。熔體在仍處于液態(tài)的情況下被拉伸成微纖維。纖維的直徑范圍為0.5~30μm，2~7μm為典型。熱氣流帶著纖維流向一個沉積屏，在那里它們與周圍的冷空氣接觸。然后纖維冷卻并凝固。氣流撞擊沉積屏，空氣從它的背部排出。由于氣流的紊流和由此造成的隨機方向，所產(chǎn)生的無紡布就能達到所要求的均勻性。采用熔融吹制法生產(chǎn)的無紡布的特點是微纖維的隨機分布，具有較低的平均撕裂強度和一個大的表面，保證具有優(yōu)良的絕緣性能和過濾性能。

　　下面為您介紹熔體過濾器的更換步驟：

　　1、啟動液壓換網(wǎng)系統(tǒng)，準(zhǔn)備好備用濾網(wǎng)，用操作裝置將上方位置的柱塞退出，運動速度要平穩(wěn)、緩慢，并要注意濾前、濾后壓力的變化，適當(dāng)調(diào)整操作速度。

　　2、當(dāng)柱塞退出至有標(biāo)記的位置后，可快速退出。在將舊濾網(wǎng)移除、清理好后，要及時將新濾網(wǎng)裝上，并將柱塞推入，在柱塞還沒有到達有標(biāo)記位置前，可快速連續(xù)推進。到接近標(biāo)記位置前，要小心緩慢操作，直到柱塞全部進入工作位置。

　　3、在A進入工作位置后，需要升溫一段時間才能達到額定的通過能力，這段時間可控制在2min左右，也就是要在2min后才更換下方的濾網(wǎng)。

　　4、以相同的方法將另一個過濾網(wǎng)更換好，由于過濾器的結(jié)構(gòu)限制，更換A，B濾網(wǎng)的難度是不一樣的。

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